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pcba貼片的加工在生產(chǎn)過程中有很多環(huán)節(jié)都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,那么在常規(guī)的電子代工過程中我們需要注意哪些環(huán)節(jié)可以有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量呢?
一、貼片加工
pcba貼片加工質(zhì)量控制的要點主要是焊膏印刷、回流焊溫度曲線控制等。同時,在高精度pcba貼片加工中,需要根據(jù)實際情況開啟激光鋼網(wǎng)甚至納米鋼網(wǎng),以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。回流焊的溫度曲線控制對焊接質(zhì)量至關(guān)重要,直接關(guān)系到pcba貼片加工的焊接質(zhì)量,尤其是BGA封裝元器件對回流焊溫度的要求更高。AOI檢測嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后進(jìn)行SMD加工也能有效降低各種加工缺陷的概率。
二、插件后焊
插件后焊也是pcba貼片加工的重要工作環(huán)節(jié),貼片元器件雖然在大力建設(shè)發(fā)展,但是我們?nèi)匀挥性S多元器件可以使用插件后焊來處理問題更加靠譜。插件通常有波峰焊和手焊兩種,在波峰焊的過程中通過對于過爐治具的要求學(xué)生也是具有較高的,合格的過爐治具能夠得到有效的達(dá)到不斷提高社會生產(chǎn)管理效率、降低一些不良率等效果。
三、測試及程序燒制
在pcba貼片加工前,可在上設(shè)置一些關(guān)鍵測試點,用于焊接測試和后續(xù)PCBA加工后的電路連續(xù)性和連通性的關(guān)鍵測試。在生產(chǎn)和加工完成后,PCBA程序可以通過燃燒器刻錄到核心主機(jī)的IC中。這樣,通過功能測試,可以直接、簡潔地對整個PCBA的完整性進(jìn)行測試和檢查,及時發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品。
四、PCBA制造測試
測試內(nèi)容一般包括ict(電路測試)、FCT(功能測試)、燒傷測試(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等。
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